滑县苏合机械制造有限公司

机械行业生产过程中大量的金属切削加工，产生大量的钢屑、铸铁屑、铜屑、铝屑等切屑废旧金属压块机。这些切屑如果弃之金属压块机，不但是资源的浪费，还严重污染环境。将其回收，经加工后回炉冶炼是有效的处理途径。

金属切屑的加工设备是金属压块机，其加工方法是在常温下将铸铁屑、铜屑、铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑，则在压制前先要将钢屑破碎,再压制。

经压块机加工出的废钢屑压块，一般密度在4500kg/m3以上废铁压块机，大大缩小了切屑的体积，提高了运力又可回炉冶炼，还可减少运输过程中对环境的污染。

定时整理油箱过滤液压油，新机半个月内整理一次油箱，液压油要过滤沉积，这以后每半年一次，液压油用100目以上的滤网过滤，作业时留意油温，应在55°C以下废钢压块机，作业时翻开循环冷却水，油温超越58°C时有必要关机，冷却水的压力不得大于0.5Mpa，不然损坏冷却器，选用的液压驱动，作业时平稳牢靠，安全有确保，但是有用户反响，在金属打包机使用过程中，会宣布噪声，有时就没有，压块机如油泵中发作困油景象，齿轮油泵齿形的差错较大，叶片或柱塞卡住等都会导致噪声，阀芯和阀体合作欠好，或许外表拉毛，

金属压块机一类利用液压动力实现物料压缩成形的机械设备，主要应用在各种金属制造业以及回收加工产业，可以把废制品，比如废铝，废铁，废钢，易拉罐，自行车零件等等，通过设备压缩加工不同形状，方便运输以及再次利用。

     该设备结构设计紧凑，液压传动与控制装置一体化，方便操作与使用，而且设备底部安装有滑轮，保证移动性，在安装的过程中，不需要多加固定就可以。用户可以根据自身加工需求来进行定制，包括加工物料的尺寸，大小，形状。同时金属压块机借助自动控制装置，极大的提高了工作效率，目前市场当中所现存的金属压块机，根据不同的性能特点以及型号大小进行分类，满足了绝大多数用户的加工需求，体现了市场发展潜力。

金属压块机的使用注意事项包括以下五个方面要求:1.在操作过程中，只有在出料，例如翻包，拉包等，需要同时调整两个阀门手柄，其余调控只需要调整一个阀门手柄就可以了。2.在每一个工序完成之后，需要在把手柄归位之后，才可以开始下一道工序。3.压力泵，阀门手柄，压力表的调整，需要有专业技术人员，并且要根据压力表数值的变化以及物料压缩情况调整。4.必须保证主压缸和侧压缸回程后，才能够进行出料，避免对物料表面造成损伤。5.在添加物料的过程中，严格控制加料量，避免过多超过打包机储存量，造成压缩物料形状不规则等问题。

内部泄漏

1.活塞杆底部密封件磨损严重，导致金属压块机加压时，液压油从液压缸一个腔流入另外一个腔，导致设备没有压力，我们可通过更换密封件来解决；

2.金属压块机卸荷阀出现故障，无法起到应有的作用，导致回油无法快速回到油箱，使液压缸内液压油出现泄漏，应该检查卸荷阀，并及时进行维修。

  金属压块机中油缸的作用是非常大的，保证其不漏油不仅可提高设备压力，还能避免液压油的浪费和污染。所以，我们在日常工作中，一定要做好金属压块机的日常保养与维护工作，提高金属压块机使用寿命，降低故障的发生率。如果真的发生金属压块机油缸泄漏的情况，一定不要惊慌，耐心检查油缸的每个部分，找出故障原因，根据故障原因找出修理方法。